【JD-FB02】【化工防爆气象站选竞道科技，CT6防爆等级，高等级防护设计，十余年厂家，品质更放心!带防爆证书!安装使用更放心!】。

　　防爆超声波气象站日常维护要点有哪些?

　　防爆超声波气象站凭借无机械转动部件、抗干扰性强的特点，成为化工罐区、油田矿区、燃气场站等危险场景的主流气象监测设备，其日常维护需在遵循爆炸性环境作业安全规范的前提下，兼顾防爆结构完整性、传感器监测精度、设备运行稳定性三大核心要求，通过标准化、常态化的维护操作，规避因沙尘、腐蚀、部件老化等因素导致的监测误差或设备故障，保障设备在危险环境中长期可靠运行。以下为核心日常维护要点，所有操作均需由具备防爆作业资质的专业人员执行。

　　防爆结构密封性维护是首要要点，直接关系设备防爆安全性能。每日巡检需检查设备防爆腔体、接线盒、航插接口的密封状态，确认密封垫无老化、变形、脱落，螺栓按原厂力矩紧固无松动，杜绝爆炸性气体、粉尘从缝隙侵入;每月打开防爆接线盒时，需先对作业区域进行可燃气体浓度检测，浓度低于爆炸下限 25% 方可操作，清理盒内灰尘后重新填充防爆密封胶泥，拧紧密封盖;每季度检查设备外壳是否有划痕、变形、腐蚀，304/316 不锈钢外壳若出现锈迹，需用专用防腐剂处理，避免锈蚀破坏防爆结构，发现外壳破损需立即停机更换，严禁带故障运行。

　　超声波传感器清洁与校准，保障气象要素监测精度。超声波探头是设备核心检测部件，易附着沙尘、油污、凝露等杂质，影响风速、风向监测精度，需每周用无尘软布、专用除垢剂轻柔擦拭探头表面，避免划伤感应面，油田、煤化工等高沙尘区域需增加清洁频次，可加装定制防沙罩减少杂质附着;每月检查探头安装角度，确保水平偏差≤0.5°，无松动、偏移，避免因安装错位导致数据漂移;每半年按国家气象监测校准规范，对风速、风向、温湿度、气压等传感器进行专业校准，对比标准值调整参数，校准记录留存归档，传感器超差时需及时标定或更换，确保监测数据精准度符合工业级要求。

　　电气系统与供电模块维护，规避断电、传输故障风险。每日巡检需查看设备供电指示灯、运行指示灯是否正常，太阳能供电款需检查光伏板表面无遮挡、积尘，及时清理污渍保证光电转换效率，每月检测锂电池电压，确认电量充足，无鼓包、漏液现象，检查充放电保护模块工作正常，避免过充、过放损坏电池;每季度检查供电线路、防爆屏蔽电缆的连接状态，确认电缆无破损、老化、挤压，接线端子无氧化、松动，做好线路绝缘防护，同时测试 4G/5G、LoRa 等传输模块，检查数据上传是否实时、无中断，若出现信号弱，需排查天线是否完好或调整安装位置，确保传输链路畅通。

　　环境适配防护与部件检查，适配危险场景复杂工况。针对户外露天安装环境，每月清理设备支架、外壳表面的沙尘、油污，检查支架固定牢固无晃动，油田、沿海等高盐雾区域，每季度对支架、螺栓连接处喷涂防腐涂层，防止锈蚀断裂;雷雨季节前，重点检查设备防雷接地系统，确认接地电阻≤10Ω，避雷针无歪斜、破损，防雷模块工作正常，避免雷击损坏内部电路;冬季做好设备防冻防护，检查探头无凝霜、结冰，可开启设备自带加热功能(若有)，夏季做好防晒散热，避免设备长期高温运行导致元件老化，同时清理设备周边杂物，保持作业区域整洁，无易燃易爆物品堆放。

　　故障排查与资料留存，实现维护工作可追溯、可闭环。日常巡检发现数据异常、设备报警等问题，需先停机并做好现场安全防护，通过设备后台排查故障原因，优先检查传感器清洁度、线路连接、供电状态，严禁擅自拆解防爆核心部件，无法现场解决的故障需及时联系厂家专业维修;建立完善的维护台账，详细记录每日巡检、每月保养、每季度检修、每半年校准的内容、结果及操作人员，留存设备配件更换、故障处理记录，同时根据设备使用年限，按厂家要求及时更换老化的密封垫、电池、防雷模块等易损件，提前规避潜在故障。

　　综上，防爆超声波气象站的日常维护核心是 “防爆不破损、监测高精度、运行"，通过常态化的细节管控和标准化的操作流程，既能保障设备符合危险环境的安全作业要求，又能有效延长设备使用寿命，确保气象监测数据的连续性、准确性，为现场安全生产和应急处置提供可靠数据支撑。