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　　四气两尘监测系统的日常校准有哪些不可忽视的关键步骤?

　　四气两尘监测系统作为大气环境质量监测的核心设备，其数据准确性直接决定环境评估与监管决策的有效性。日常校准是维持设备性能稳定的关键环节，需针对气态污染物(SO₂、NO₂、VOCs、O₃)与颗粒物(PM2.5、PM10)的不同检测原理，遵循 “准备 — 校准 — 验证 — 记录" 的闭环流程，落实以下关键步骤。

　　校准前准备：奠定精准基础

　　校准前需做好三项核心准备，避免环境与设备状态干扰。首先，确保校准环境达标：室内校准温度控制在 20℃±5℃，湿度≤75% RH，无明显气流扰动与腐蚀性气体;户外现场校准则需避开雨雪、沙尘、强日照等恶劣天气，待设备运行稳定 30 分钟后启动校准。其次，检查设备状态：清理采样管路与过滤装置，确保无堵塞、漏气(用肥皂水涂抹接口，观察无气泡产生);核查校准气体(标准气体需在有效期内，浓度点覆盖设备量程的 30%、70%、100%，如 SO₂标准气浓度可选 10ppm、50ppm、100ppm)，确保钢瓶压力充足(≥0.5MPa)且减压阀运行正常。最后，准备工具与记录表格：包括流量校准仪、零点空气发生器、标准气体减压阀、扳手等，提前制定校准记录表，明确校准项目、标准值、实测值、偏差等关键字段。

　　分模块校准：针对性突破关键指标

　　1. 气态污染物(四气)校准步骤

　　零点校准：将零点空气发生器接入设备进气口，通入洁净空气(颗粒物含量≤0.01mg/m³，气态污染物浓度接近零)，持续通气 15 分钟，待设备读数稳定后，执行零点校准指令，将当前读数修正为零，消除传感器基线漂移。

　　跨度校准：按浓度从低到高依次接入各标准气体，每种浓度通气 10 分钟，确保传感器充分响应。以 VOCs 监测为例，通入 50ppm 标准 VOCs 气体，待设备读数稳定后，记录实测值，若偏差超过 ±5% FS，通过设备软件调整跨度系数，直至实测值与标准值偏差≤±3%。O₃校准需注意使用紫外光度法专用标准源，避免标准气体分解影响精度;SO₂、NO₂校准后需通入零点空气吹扫管路 5 分钟，防止残留气体干扰后续测量。

　　2. 颗粒物(两尘)校准步骤

　　流量校准：采用皂膜流量计或干式气体流量校准仪，连接设备采样出口，设定标准采样流量(通常为 16.67L/min)，对比设备显示流量与校准仪读数，偏差需≤±2%，若不达标则调整设备流量控制器。

　　粒径切割校准：使用标准粒径粒子发生器(如聚苯乙烯乳胶球)，生成已知粒径(2.5μm、10μm)的标准粒子，通入设备后核查 PM2.5 与 PM10 的分离效率，确保 PM2.5 切割效率在 50%±5%(粒径 2.5μm 时)，PM10 切割效率在 50%±5%(粒径 10μm 时)，否则需更换切割器或调整设备内部气流结构。

　　计数校准：接入已知浓度的 PM2.5/PM10 标准气溶胶(如邻苯二甲酸二辛酯气溶胶)，待设备读数稳定后，计算相对误差，要求≤±10%，若偏差过大，需清洁激光传感器探头或重新标定计数算法。

　　校准后验证与维护：保障长期可靠

　　校准完成后，需进行三点验证：通入校准过程中未使用的中间浓度标准气体(如 30ppm SO₂)，确认读数偏差≤±3%;切换至采样模式，连续监测 30 分钟，观察数据无明显波动;检查设备通讯状态，确保校准数据已同步至监测平台。同时，完成设备维护：更换采样滤膜与过滤棉，清洁设备外壳与采样口;关闭标准气体钢瓶，妥善存放校准工具。

　　安全与记录：合规溯源关键

　　校准过程中需注意安全操作：标准气体钢瓶直立放置，远离火源与热源，操作时佩戴防护手套与口罩;禁止在密闭空间大量排放有毒有害标准气体。此外，需详细记录校准信息，包括校准日期、操作人员、设备编号、标准气体批号与浓度、校准前后读数、偏差值、调整措施等，记录需留存至少 1 年，确保数据可追溯，满足环保监管要求。

　　通过以上关键步骤，可系统性保障四气两尘监测系统的测量精度，避免因设备漂移、管路堵塞等问题导致的数据失真，为大气环境监测提供持续可靠的技术支撑。